Обогрев воздухосборника объемом 1.5 м3







Объект обогрева
Воздухосборник объемом 1.5м3, предназначенный для хранения сжатого воздуха. Воздухосборник расположен на центральном пункте сбора Усть-Тегусского месторождения.
Назначение системы обогрева воздухосборник для хранения сжатого воздуха
Поддержание температуры стенки воздухосборника не ниже +5 °C для исключения замерзания образующегося конденсата при его эксплуатации. При разработке технического решения принимались во внимание особенности и требования, предъявляемые заказчиком-изготовителем резервуара такие, как необходимость выбора кабеля и сопутствующего электрооборудования, пригодного для эксплуатации в условиях взрывоопасной зоны и условиях холодного климата.
Технические характеристики объекта
- Тип резервуара: вертикальный
- габариты: диаметр 800мм
- высота: 3545 мм
- Тип и толщина теплоизоляции: маты минераловатные 100мм
- Минимальная температура окружающей среды: -46С
- Зона размещения резервуара: взрывоопасная
Техническое решение
На базе проведенного нашими специалистами теплотехнического расчета, оценки конструкции резервуаров и вспомогательных узлов была рассчитана необходимая длина нагревательного кабеля, для достижения заданной температуры стенки воздухосборника с учетом требований к взрывозащищенности и устойчивости к низким температурам окружающей среды. Скорректировано количество соединительных коробок подключения, определено место установки датчика-термопреобразователя, проработаны вопросы монтажа кабельных электронагревательных секций на месте. При полученных результатах высота зоны обогрева резервуара составила 1 метр относительно нижней точки.
В качестве нагревательного кабеля был выбран саморегулирующийся кабель Lavita TMS. Кабель прошёл сертификацию и одобрен к использованию в взрывоопасных и химически агрессивных зонах, а также устойчив к низким температурам холодного климата и высоким температурам внешней среды (до 100°C).
Также заказчику нами была предоставлена услуга выезда специалиста на предприятие- производитель резервуара для осуществления шеф-монтажного контроля качества.
Особенности системы обогрева
- Шаг укладки нагревательных секций 300 мм, общая высота укладки нагревательного кабеля 1000мм. Таким образом, выполнен обогрев только нижней части (на 1/4 от общей высоты) резервуара, что значительно сокращает время монтажа и технического обслуживания системы обогрева. При этом средняя и нижняя часть резервуара будут обогреваться за счет конвективных потоков, возникающих при нагреве нижней части резервуара.
- В системе обогрева применены специальные соединительные коробки производства ОАО «ВЭЛАН» (РФ) с маркировкой наличия взрывозащиты. Коробки сертифицированы и допущены до эксплуатации в взрывоопасных зонах и условиях холодного климата, что отвечает требованиям надежности и безопасности.
- Шкаф управления, используемый в системе обогрева, совместно с датчиком температуры (взрывозащитное типоисполение) обеспечивает контроль температуры стенки резервуара, осуществляет управление режимом работы нагревательных секций (включение/отключение), отключает нагревательные секции при возникновении аварий (короткое замыкание, повреждение изоляции кабеля и т.д.). В шкафу управления установлен двухканальный промышленный регулятор температуры фирмы ОВЕН (РФ), обеспечивающий высокую точность измерения температуры и управление системой обогрева.
Состав и устройство системы
- Саморегулирующийся нагревательный кабель Lavita 30TMS-2CF, общая длина 18м.
- Коробка силовая для подключения до 3х секций нагревательного кабеля.
- Коробка контрольная для подключения датчика температуры.
- Система крепления нагревательного кабеля на резервуаре.
- Шкаф управления электрообогревом ШУЭО в комплекте с регулятором температуры.
Мощность системы обогрева 540Вт.
- Рассчитаем требуемую мощность
- Подберем кабель и крепления, подходящий для Вашего объекта
- Порекомендуем удобную систему управления
Примеры обогрева резервуаров и емкостей
Полезная информация по системе электрообогрева резервуаров и емкостей
Нас рекомендует ЗНХО

Компания ООО «ЗНХО» (ООО «Завод Нефтехимического Оборудования») была основана в 2009 году и уже на протяжении 9 лет занимается производством и реализацией емкостного оборудования, а также оказывает услуги металлообработки по заявке клиента: вальцовка, токарно-фрезерные работы, газовая и плазменная резка листов, сварка, термообработка, дробеструйная обработка, воздушная и безвоздушная покраска.
Подробнее о компании